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當2025年全國行業(yè)職業(yè)技能競賽暨中國航空工業(yè)集團第九屆職業(yè)技能競賽復合材料制品工項目的帷幕在航空工業(yè)洪都落下，這場首次聚焦航空復合材料領(lǐng)域的專項賽事，不僅定格了選手們角逐的精彩瞬間，更鐫刻下洪都公司五廠的擔當與創(chuàng)新。作為賽事的具體承辦方，五廠高標準籌備、高質(zhì)量實施，從搭建賽事體系到培育技能尖兵，全程護航這場行業(yè)盛會，最終交出了一份亮眼答卷，為航空工業(yè)復合材料技能人才培養(yǎng)樹起新標桿。

做賽事體系的“搭建者”

對洪都五廠而言，承接這場“無先例可循”的賽事，既是挑戰(zhàn)，更是一次對行業(yè)責任的踐行。復合材料制品工的比拼，核心在于對鋪貼角度、纖維走向、制袋密封等上百個細節(jié)的把控，如何將工匠們的“手感經(jīng)驗”轉(zhuǎn)化為可量化、可評判的標準，成為籌備工作的首個“攔路虎”。

為攻克這一難題，五廠迅速組建起一支“全能戰(zhàn)隊”——涵蓋技術(shù)專家、資深教練、金牌裁判與專業(yè)場務，眾人分工協(xié)作，開啟攻堅模式。技術(shù)團隊埋首拆解核心工藝參數(shù)，裁判組反復推演評估維度，從鋪層樣板的誤差范圍到真空檢測的合格閾值，每個細節(jié)都經(jīng)過無數(shù)次打磨。歷經(jīng)日夜奮戰(zhàn)，一套完整的競賽體系文件最終成型，不僅成為本次大賽的“行動指南”，更填補了航空工業(yè)復合材料技能比拼行業(yè)規(guī)范的空白，成為首個可參考的專項競賽標準。

賽事期間，五廠還創(chuàng)新搭建“技能論壇”平臺，邀請行業(yè)專家組與國家級技能大師現(xiàn)場坐鎮(zhèn)。選手們剛結(jié)束賽場比拼，便帶著“纖維屈曲控制”“異形件鋪貼氣泡”等實操難題圍坐交流，“大師”們結(jié)合生產(chǎn)實例拆解解決方案，讓賽場競技與技術(shù)傳承無縫銜接，使賽事成為技能創(chuàng)新的“活課堂”。

做技能水平的“競爭者”

這場行業(yè)賽事的角逐，從年初便已開啟征程，歷經(jīng)單位選拔、集團預賽、行業(yè)決賽層層篩選，考驗的不僅是選手的技藝，更是五廠集訓體系的硬實力。

在單位選拔階段，五廠便復刻決賽全流程，通過理論筆試與實操鋪貼同步考核，從工段推薦選手中優(yōu)中選優(yōu)，確定4人備戰(zhàn)集團預賽。面對來自15家單位的56名強手，3名五廠選手成功突圍，拿到?jīng)Q賽入場券。但他們并未松懈，預賽結(jié)束當晚，選手與教練們便召開復盤會，將“鋪貼速度偏慢”“拐角處理有氣泡”等問題逐一列出，精準定位短板。

后續(xù)的集訓更堪稱“毫米級”攻堅。五廠以周為單位拆解訓練任務，將鋪貼、制袋、切割等賽項的訓練細化到每日。訓練區(qū)的工裝架上，密密麻麻標注著不同角度的基準線，選手們手持浸膠纖維布，緊盯角度儀，指尖撫平每一道褶皺——他們深知，航空復材制品中“1”度的偏差都可能引發(fā)致命缺陷。教練則手持秒表與卡尺，記錄每次鋪貼的時長、誤差與纖維狀態(tài)，厚厚的數(shù)據(jù)表格支撐著他們每次的精準指導。為攻克拐角鋪貼難題，選手們反復練習上百次，直到指尖磨出薄繭，動作形成肌肉記憶。

做航空匠心的“培育者”

決賽當日，22±4℃的恒溫車間內(nèi)，36名行業(yè)頂尖選手同臺競技。沒有多余交談，只有裁紙刀劃過纖維布的“沙沙”聲，選手們額頭的細密汗珠，勾勒出航空工匠的專注模樣。

選手們測量工裝尺寸、推算下料圖、精準裁剪料片，每個動作行云流水。五廠選手小屈在異形件鋪貼時遇阻，拐角處纖維布難以服帖，他想起集訓時教練“先固定邊緣，再向中心趕壓”的指導，調(diào)整手法后成功排出氣泡。身旁選手各展所長，有人擅長快速下料，有人精于制袋密封，在裁判員的緊盯下，每一步都嚴謹有序。

一位參賽選手感慨道：“這次比賽看到了自己存在的差距，也學到了不少實用技巧，回去要把經(jīng)驗用到生產(chǎn)中?！弊罱K五廠3名選手不負眾望，獲得競賽第一、二、四名。